maandag 26 oktober 2026

De Briebelbus in 2026

Hoi beste lezer,

De laatste update van dit blog was in 2024. Waarbij ik de wens uitsprak om het blog met terugwerkende kracht bij te werken. Dat is helaas nog niet gelukt. Ik besteed veel tijd aan andere zaken. Zaken wat veel denkwerk en creativiteit vergt. Hierdoor heb ik minder ruimte in mijn hoofd voor andere zaken. De motivatie om dan aan het blog te werken is dan ook veel minder dan zeg maar 10 jaar geleden.

Daarnaast is de wereld ook aan het veranderen. Internet fora worden nauwelijks nog bezocht en daarmee heb ik het gevoel dat er ook veel minder op blogs wordt gelezen.

Goed, dan de vraag: "Hoe staat het met de Briebelbus?" Ze staat al sinds 2019 in restauratie.

De motor en de versnellingsbak werden in 2019 uit de bus gehaald voor revisie en ik was begonnen met allerlei aandachtspunten.
- Het opknappen van de motorruimte was het eerste.
- Daarna de ruimte waar de benzinetank ligt.
- gestart met tectyl aan de onderkant te verwijderen bij de motor ruimte, wielkasten achter en zo naar voren toe.
- Interieur verwijderd om aandacht aan de laadvloer te geven.
- Laadvloer bleek zo slecht deze helemaal verwijderd.
- Plaatwerk bij de achterste kriksteunen eruit geslepen
- Garage vloer vervangen van tegelvloer voor betonvloer. ( 1 zinnetje een half jaar werk)

Ook voor de bus gaat de motivatie om verder te werken met ups en downs. Als ik me er van te voren op voorbereid dan kan ik een hele dag lekker aan het werk. Het is lichamelijk inspannend, maar het helpt wel omje gedachten te ordenen.
Maar soms wil je wel aan de slag maar dan is het veel te koud in de garage en andere momenten doe je liever iets anders of moet je iets anders.

Waar ik eerst heel stellig was dat ze op korte termijn weer op de weg zou komen is dat voor mij nu een stuk minder zeker.
Alles wat ik open maak laat nieuwe ellende zien. Kortom het is een enorme klus.

Wat is de huidige stand van de bus:
In restauratie


De Laadvloer is eruit




Kriksteun rechts voor. Oud en nieuw.




Kriksteun zit er weer in.




Kachelkanaal verwijderd en het Y-stuk eruit gehaald.



Straalketel aangeschaft,



Straalketel geupgrade.


Motor luikje gestraald




Spraypistool aangeschaft








motorluikje en versnellingsbak steun gestraald en in de grondverf gespoten.

Waar ben ik nu mee bezig?

Op dit moment ben ik bezig met het vervangen van het voorste balkje van de laadvloer, de kriksteunen te vervangen, tectyl van de balken van de laadvloer verwijderen. (rotklus) daarna moeten we kijken naar de dorpels en de zijpanelen herstellen welke door rot/roest zijn aangetast. Als deze aandachtspunten gedaan zijn kan de laadvloer er weer in. Daarna de raamranden herstellen zodat er nieuwe raamrubbers inkunnen en er geen vocht meer door kan sijpelen.

Dan moet de aandacht verlegd worden naar de cabine. Daar moeten de instappen (doglegs) vervangen worden, de gordelpunten hersteld het front vervangen. Ook de cabine deur, de schuifdeur en de achterklep hebben aandacht nodig.

Al met al moet er nog enorm veel gebeuren. Het is echt een grote restauratie klus. En dan probeer ik het nog op de simpelste manier te doen.

Een aantal van de hierboven genoemde zaken wil ik nog wat uitgebreider behandelen. De eerste heb ik al gedaan:



de aanschaf van een lasapparaat.

Groeten en tot een volgende update
Marcel

Straalketel perikelen

De Straalketel
Hiervoor moet ik terug naar 2023. Ik was al een paar jaar onderweg met de restauratie en de eerste tijd deed ik alles met een staalborstel op de boormachine en op de haakseslijper. Dit werkt opzich vrij goed, maar je kan niet in alle hoekjes en kieren komen, laat staan als het een opening is met dieper gelegen materiaal. En daarbij het is een zeer bewerkelijk proces.

De meeste mensen kiezen er voor de bus compleet te strippen tot de kale body. Alles eruit, het interieur, de ramen, het dashboard, de kabelboom, de vooras, de achterwiel ophanging. kortom alles eruit.
Dan heb je 2 keuzes:
1. Dippen in van die chemische (zuur) baden die alles wegvreet dat geen blank metaal is.
2. Stralen met een hoge druk en een materiaal dat alles wegblaast.

Chemische reiniging heb ik op TV gezien. Zeer indrukwekkend. Maar... Mij geeft het jeuk. Wat als je hem na het dompelen niet helemaal goed schoon weet te spuiten? Wat als er toch nog wat resten van die troep achterblijft? Dan vreet dat lekker verder en zal op den duur ook je staal aangetast worden.
Kortom ik ben er een beetje huiverig voor.

Mijn voorkeur ligt bij stralen. Ik heb in 2008 de koeltunnel en firewall van de motor op die manier opgeknapt en nu 18 jaar later zien ze er nog steeds perfect uit. Kortom Stralen en dan op de juiste manier laten spuiten is voor mij een perfecte optie.



Klik hier voor het straalverslag uit 2008
Stralen is leuk om te doen, het geeft instant een goed gevoel. Je ziet de roest wegvliegen, het blanke metaal komt te voorschijn, maar ook de ellende. Maar achter stralen zit ook een stuk techniek.

Als je bijvoorbeeld te lang op een plek straal kan je het plaatwerk vervormen. Daarnaast zijn er ook verschillende manieren om te stralen. Daartoe heb ik in 2015 ook nog eens een introductie dag gevolgd vvoor stralen. Dit vond plaast bij https://www.zelfzandstralen.nl/ in Hillegom.



Lees hier het verslag

Dus ik heb ervaring met stralen en ik weet dat er mogelijkheden zijn. Nu stond ik voor een dilemma:

Hoe pak je dit aan?

1. De Bus weg brengen om te (laten) stralen?
2. Thuis doen en investeren in professioneel materiaal?
3. Thuis doen en een setup huren?
4. Een alternatief zoeken in de hobby sfeer.

Elk van deze opties hebben zo zijn voor en nadelen:
1. Weg bregen en (laten) stralen:
Ik heb haar nu voor 2/3 gestript, maar dan moet ik de bus zover uit elkaar halen tot ik enkel nog een kale body overhoudt. Ik heb eigenlijke te weinig werkruimte in de garage (18m2 6x3m) om de body in een spit te hangen.

2. Thuis doen en investeren in een professionele setup.
Een professionele setup kost je duizende euro's en dan heb je ook nog een extra zaken nodig zoals nog grotere compressor (mijne is 200ltr) en een luchtdroog installatie.

3. Thuisdoen en setup huren.
Wil ik dat goed doen, moet ik ook met een draaispit aan de slag, dat is dus een uitdaging. Voor delen te doen is huren daarmee inefficient. Ik heb geen idee wanneer ik er mee bezig ben.

4. Kies je voor een hobby setup met een "budget" Straalketel?
Een budget straalketel heeft ook zo zijn nadelen.

Hoewel de voorkeur uitgaat naar optie 1, bus 100% strippen in een draaispit hangen, naar Hillegom brengen en daar losgaan, ik weet niet hoe realistisch dat is om te doen.

En dus koos ik uiteindelijk voor optie 4. De "budget" straalketel zoals je die bij bijvoorbeeld HBM-machines.com & https://www.datona.nl/ kan aanschaffen.

Voordat ik de straalketel kocht had ik al wat onderzoek gedaan. Want als je de aanbieders moet geloven werkt het gewoon fantastisch. Maar ga je wat dieper duiken vind je niet al teveel positieve reacties.



Ik had dus toch besloten deze goedkope ketel te kopen en maar eens te kijken wat hij zou doen. Dat de verwachtingen waren vooraf niet hoog en bleek gegrond.

Werking van deze straalketel:
Er is een inkomende kraan vanaf de compressor, deze zet de ketel op druk.
Dan zit er aan de andere kant ook een kraan om perslucht naar de nozzle te krijgen.
Onderop de ketel zit dan een kraan die het straalgrit toevoegd.
Deze kraan moet je dus tijdens het stralen bedienen om de juiste hoeveelheid materiaal te krijgen.
Je kan hem niet aan laten staan, dus na het stralen moet je deze weer dicht zetten en de straalslang weer leeg maken.

Uiteraard heb ik hem getest, maar met de "aankoop" specificaties kwam ik niet zover. Het werkte wel maar het ging tergend traag en ook had ik het gevoel dat hij bepaalde delen niet bij kon. Zoals diepere gedeeltes. En ik moest lang op hetzelfde stuk stralen om er wat af te krijgen.

Ik had op youtube een video gevonden van een meneer die tegen ditzelfde probleem aan liep:
Harbor Freight Sandblaster - The Comprehensive Guide - Making 20lb 40lb 110lb models work great.

In de video verteld hij hoe hij de ketel had geupgrade met allerlei tussen resultaten. Erg interessant om te bekijken. Dit deed mij besluiten ook deze modificaties door te voeren.
Van de straalketel heb ik alle kranen vervangen voor een grotere diameter, ook voor de slang die buitenlangs naar beneden loopt heb ik een grotere diameter gekozen.
Daarmee heb ik alle kranen en aansluitignen vergroot van 3/8" naar 1/2"
De koppeling voor de straalslang heb ik vervangen voor een bajonet koppeling. Als laatste heb ik de straalnozzel vervangen voor een grotere diameter.


Hier een paar details foto's van de kranen op de ketel:




En een aantal foto's van de nieuwe kranen.





Hier is een link naar de nozzle: https://ebay.io/m/bKqWFb

Natuurlijk kostte deze ombouw wel wat geld, maar ik zit lang niet aan die investeringen voor zo'n professionele setup.
Na de ombouw van de ketel direct met het motorluik verder gegaan.
Zie hier de foto's van het motorluikje.



luikje half gestraald










De upgrade aan de straalketel, het stralen van het luikje en de baksteun zijn allemaal uitgevoerd in 2023. Ik heb toen ook een rand onder de bus gestraald, liggend op een karretje en dat resultaat was ook goed te noemen.







Conclusie: het stralen gaat nu vele malen beter, er is slechts 1 probleem: de continue doorstroom van het straalgrit. Ik heb het gevoel dat de lucht uit de compressor te vochtig is. Dit verklaart ook de rede waarom er in een professionele setup een luchtdroger wordt opgenomen.

Mijn hobby oplossing: Regelmatig aan de ketel rammelen om doorstroming te houden.

zondag 25 oktober 2026

Aanschaf Las apparaat

Hallo beste lezer,

Wie meerdere pagina's hier op mijn blog heeft gelezen, weet dat de Briebelbus verre van roestvrij is. Ik moet realistisch blijven, een auto in concours staat is niet haalbaar binnen ons budget. Ik heb sinds 2005 al heel veel bussen gezien en eerlijk gezegd vind ik een bus met een geleefd uiterlijk ook meer spreken dan 1 waarvan het lijkt alsof hij net uit de showroom is komen rollen.

Het doel wat wij met ons busje hebben is dat we deze rustig aan opknappen en steeds een beetje verbeteren zodat we er nog vele jaren plezier aan kunnen beleven. Veel van mijn aanpassingen zijn er dan ook op gericht geweest om de bus niet te laten weg rotten. Zo is er bijvoorbeeld ook meerdere malen wat laswerk verricht.

Van 2014-07-01 APK
In 2014 is een scherp stukje aan het kniestuk is vervangen, want voor de APK mag er geen scherpe delen aan het voertuig zijn.




In 2005 was 1 van de eerste dingen die we deden een stuk je balk in de wielkast vervangen.






Maar ook hebben we gaatjes in de vooras gerepareerd.

Al dit laswerk zijn noodzakelijke reparaties geweest, maar eigenlijk wil ik meer aanpakken dan alleen dit soort dingetjes. Mijn wens is om alle slechte plekken aan te pakken en de rest netjes te conserveren. Een van de obstakels waar ik tegenaan loop is klusruimte. Want om bijvoorbeeld de neus roestvrij te maken moet de hele voorkant eruit, alles wat je dan tegenkom opknappen, richten en uitlijnen en pas daarna kan er een nieuwe neus op. Dit zijn klussen die veel tijd kosten. Ik red het dan ook niet om zo'n klus op een zaterdagje uit te voeren en de werkplaats weer leeg achter te laten.

Nu heb ik thuis 2 garageboxen en een pleintje tot mijn beschikking. Naar mijn idee zou ik dan ook best thuis met wat hulp deze klussen kunnen oppakken.. Gewoon beginnen met slijpen, schoonmaken, voorbereiden.. en dan nieuwe delen er inlassen.

Een haakse slijper heb ik al, een compressor ook, dus luchtgereedschap is binnen hand bereik. Maar dat lasapparaat, die had ik niet. Nou ja tot begin april van 2020.

Via marktplaats.nl heb ik de hand weten te leggen op een mooie gebruikte Cebora Bravo 165 mig/mag apparaat met een menggas fles en nog 5kg lasdraad. Kortom een leuke set om mee te beginnen.



Daarnaast ben ik in 2016 gestart met de aanschaf van wat plaatwerk waarvan ik weet dat het slecht is. Zoals een nieuwe neus, kniestukken en delen voor de portieren. De overige plaatwerk delen die ik nog nodig ga hebben lijken nog wel betaalbaar.

Dan zijn er nog 2 obstakels die ik moet nemen:
1. Een windstille ruimte om te lassen. anders waait het gas weg en krijg je geen mooie lassen. Misschien is een partutent een oplossing?
2. zelf lassen.
Daarvoor heb ik in 2014 een introductie dag gevolgd bij de Rustbuster in Veenendaal. (zie https://briebelbus.blogspot.com/2014/04/volkswagen-t2-lascursus-rustbuster.html)
Van 2014-01-22 Lascursus

Nu was dat enkel een introductie dag en zal ik nog veel moeten oefenen. Dus heb ik mijn nieuwe lasapparaat uitgetest.



Lasrupsje gelegd op hoogvermogen met dik plaatwerk.


En wat aan het rommelen geweest met wat autoplaat materiaal. Het is misschien niet netjes, maar voor de eerste test resultaten vind ik het er veel belovend uitzien.

Maar anno 2020 is er nog veel laswerk nodig aan de bus. Ik heb onlangs een rondje om de bus gelopen om eens kritisch te kijken wat er allemaal nodig is. Ik heb hier een kleine kanttekening bij, want de foto's laten de onderzijde van de bus zien. Maar de oorzaak van deze problemen zijn de uitgedroogde raamrubbers, waar het water doorheen kan sijpelen, het naar beneden loopt, geen kant opkan en daar het metaal aantast. Kortom wil ik die plekken onderaan de bus opknappen zal ik ook de raamrubbers en de weg gerotte raamstijlen moeten vervangen. Nu Sinds de dag dat wij de bus in 2005 kochten heb ik al de plannen om haar stukje bij beetje op te knappen. Lees hier alles over mijn eerste laspogingen